Par cietajiem ferīta (keramikas) magnētiem
Keramikas magnēti, kas pazīstami arī kā ferīta magnēti, satur tādus materiālus kā saķepināts dzelzs oksīds un bārija vai stroncija karbonāts. Ferīta magnēti ir pazīstami ar zemām izmaksām, labu izturību pret koroziju un stabilitāti augstā temperatūrā līdz 250 ° C. Lai gan to magnētiskās īpašības būtiski atšķiras noNdFeB magnēti, to izmaksas ir ļoti zemas, jo šo magnētu ražošanā tiek izmantotas lētas, bagātīgas un nestratēģiskas izejvielas, tāpēc pastāvīgā magnēta keramikas magnēti ir piemēroti liela mēroga ražošanai.
Ferīta magnēti tiek izgatavoti, veidojot pulvera maisījumu, kurā ir aptuveni 80% Fe2O3 un 20% BaCo3 vai SrO3. Kopā ar turpmākiem pētījumiem, lai uzlabotu magnētisko veiktspēju, tiek apvienotas tādas piedevas kā kobalts (Co) un lantāns (La). Metāliski zaļais formētais pulveris tiek saķepināts krāsnī ar kontrolētu temperatūru, ko silda ar elektrību vai oglēm. Lai gan cietajiem ferīta magnētiem ir zemas magnētiskās īpašības, tie joprojām ir vēlama izvēle inženieriem vairāku faktoru dēļ, piemēram, bagātīgas izejmateriālu pieejamības, zemākās izmaksas pastāvīgo magnētu saimēs, zems blīvums, lieliska ķīmiskā stabilitāte, augsta maksimālā darba temperatūra un Curie. temperatūra.
Ferīta segments&Gredzena ferīta magnētsir visbiežāk tirgotais produkts un kalpo kā svarīgs mūsu uzņēmuma uzņēmējdarbības balsts tā sākuma stadijā. Apzinoties pieaugošo pieprasījumu pēc šīm lietojumprogrammām, mēs esam koncentrējuši savus centienus uz loka segmenta tipa cietā ferīta magnētu popularizēšanu un esam uzkrājuši plašu pieredzi magnētu pareizas ražošanas jomā, lai palielinātu veiktspēju un optimizētu citus lietojumu nodomus. Mums arī izdevās izstrādāt cieto ferīta magnētu ar neregulāru struktūru, sarežģītu ģeometriju un augstu precizitāti. Mūsu tirgotie cietie ferīta magnēti tagad tiek plaši izmantoti motoros, ģeneratoros, sensoros, skaļruņos, skaitītājos, relejos, separatoros un daudzās citās lietojumprogrammās aizsardzībā, automobiļos, robotikā, sadzīves tehnikā, bezvadu sakaru bāzes stacijās un minerālu rūpnīcās.
Magnētiskā spēka salīdzināšanas shematiska diagramma starp ferīta magnētu un neodīma magnētu --->
Ferīta magnētiem ir zemas enerģijas produkti un laba izturība pret koroziju, un tos parasti izmanto komponentos, kas satur zema oglekļa satura tēraudu, kas spēj darboties mērenā temperatūrā. Lai izgatavotu keramikas magnētus, nepieciešama presēšana un saķepināšana. To iespējamā trausluma dēļ, ja nepieciešama slīpēšana, jāizmanto dimanta slīpripas. Ferīta magnēti rada līdzsvaru starp magnētisko izturību un rentabilitāti, savukārt to trausluma tendence līdzsvaro to lielisko izturību pret koroziju. Tiem ir arī spēcīga koercivitāte un izturība pret demagnetizāciju, padarot tos par ekonomisku izvēli parastajiem lietojumiem, piemēram, rotaļlietām, rokdarbiem un motoriem. Retzemju magnēti var ievērojami uzlabot svaru vai izmēru, savukārt ferīts ir kļuvis par labāku izvēli lietojumiem ar zemu enerģijas blīvuma prasībām, piemēram, elektriskiem logiem transportlīdzekļos, sēdekļiem, slēdžiem, ventilatoriem, elektrisko ierīču pūtējiem, dažiem elektroinstrumentiem un skaļruņiem un zummeri elektroakustiskajās iekārtās.
Stroncija cietais ferīta magnēts un bārija cietais ferīta magnēts
Bārija cietā ferīta magnēta un stroncija cietā ferīta magnēta ķīmisko sastāvu apraksta ar formulām BaO-6Fe2O3 un SrO-6Fe2O3. Stroncija cietā ferīta magnēts magnētiskās veiktspējas un piespiedu spēka ziņā pārspēj bārija cietā ferīta magnētu. Zemāku materiālu izmaksu dēļ bārija cietā ferīta magnēti joprojām tiek plaši izmantoti. Lai sasniegtu augstas magnētiskās īpašības, vienlaikus ietaupot naudu, cietā ferīta ražošanai dažreiz izmanto stroncija karbonāta un bārija karbonāta maisījumu.
Tieša saskare ar bārija ferīta magnētu parasti tiek uzskatīta par drošu, ja vien tas tiek izmantots saskaņā ar pareizas apstrādes procedūrām. Tomēr ir svarīgi atzīmēt, ka bārijs ir toksisks elements, un ir jāveic piesardzības pasākumi, lai novērstu jebkādu bārija putekļu vai daļiņu norīšanu vai ieelpošanu. Ieteicams vienmēr rūpīgi nomazgāt rokas pēc apstrādes ar bārija ferīta magnētiem un izvairīties no darbībām, kas var radīt smalkas daļiņas vai putekļus. Ja rodas bažas vai ir nepieciešama īpaša drošības informācija, ieteicams konsultēties ar mums vai attiecīgajām drošības vadlīnijām.
Formas unIzmēru toleranceno cietajiem ferīta magnētiem
Cietie ferīta magnēti ir dažādu formu un veidu. Visizplatītākās formas ir gredzeni, loki, taisnstūri, diski, cilindri un trapeces. Šīs formas var pielāgot un kombinēt, lai atbilstu īpašām vajadzībām. Turklāt cietā ferīta magnēti ir pieejami dažādos veidos, piemēram, izotropos un anizotropos. Izotropajiem magnētiem ir vienādas magnētiskās īpašības visos virzienos, savukārt anizotropajiem magnētiem ir vēlamais magnetizācijas virziens. Tas ļauj veikt turpmāku apstrādi, pamatojoties uz pielietojuma prasībām. Pateicoties to formas un veida daudzpusībai, cietie ferīta magnēti tiek plaši izmantoti tādās nozarēs kā automobiļu rūpniecība, elektronika un enerģētika.
Pirms apstrādes cietā ferīta magnēta izmēru novirze tiek kontrolēta ar precizitāti +/-2%, un pēc tam, kad tas ir vienkārši slīpēts ar dimanta instrumentu, to var kontrolēt ar precizitāti +/-0,10 mm. Ir iespējama muitas pielaide vai precīza kontrole līdz +/-0,015 mm, taču par to ir jāvienojas. Slapjos anizotropos cietos ferīta magnētus parasti piegādā ar virsmām, kas ir paralēlas anizotropai orientācijai, nenoslīpētas un citas virsmas. Koncentriskuma, apaļuma, kvadrāta, perpendikularitātes un citu pielaižu definīcijas, lūdzusazinieties ar mūsu komandu.
Cieto ferīta magnētu ražošanas process
Cieto ferīta magnētu ražošanas process ietver vairākus posmus.
1. Izejvielas, tostarp dzelzs oksīdu un stroncija karbonātu vai bārija karbonātu, sajauc kopā precīzā attiecībā. Pēc tam maisījumu samaļ smalkā pulverī.
2. Pulveris tiek saspiests vēlamajā formā, izmantojot vai nu hidraulisko presi, vai izostatisko presi. Pēc tam saspiestais pulveris tiek saķepināts augstā temperatūrā, parasti ap 1200–1300 grādiem pēc Celsija, kontrolētā atmosfērā, lai veicinātu graudu augšanu un palielinātu magnētiskās īpašības.
3. Pēc saķepināšanas procesa magnēti tiek lēni atdzesēti līdz istabas temperatūrai, lai samazinātu stresu un novērstu plaisas. Pēc tam tie tiek apstrādāti vai slīpēti, lai sasniegtu galīgo vēlamo formu un izmērus.
4. Dažos gadījumos ir nepieciešams papildu magnetizācijas solis. Tas ietver magnētu pakļaušanu spēcīgam magnētiskajam laukam, lai izlīdzinātu magnētiskos domēnus noteiktā virzienā, vēl vairāk uzlabojot to magnētiskās īpašības.
5. Visbeidzot, magnēti tiek pakļauti kvalitātes kontroles pārbaudei, lai nodrošinātu, ka tie atbilst vēlamajām specifikācijām un prasībām, pirms tie tiek iesaiņoti un nosūtīti klientiem.
Cietā ferīta magnēta instrumenti
Formēšana, izmantojot instrumentus, ir visrentablākā metode liela daudzuma cieto ferīta magnētu ražošanai. Lai izveidotu anizotropus cietos ferīta magnētus, ir nepieciešami dārgi instrumenti, savukārt izotropo cieto ferīta magnētu izgatavošana ir daudz lētāka. Mēs varam izmantot gatavus instrumentus, lai veidotu alternatīvus biezuma/augstuma magnētus atļautajā diapazonā, ja vajadzīgajam magnētam ir tāds pats diametrs kā pašreizējam instrumentam vai tāds pats garums un platums, ja tas ir bloka tipa.
Patiesībā mēs laiku pa laikam sagriežam lielus blokus, slīpējam lielāku gredzenu vai disku diametru un apstrādājam loka segmentus, kuru izmēri ir tuvu vajadzīgajam. Ja pasūtījuma daudzums nav ļoti liels (īpaši prototipa fāzē), šī pieeja ir efektīva, lai iegūtu precīzus izmērus, ietaupītu instrumentu izmaksas un homogenizētu katra izstrādājuma gabala svaru un plūsmu. Mašīnā izgatavotu magnētu ražošanas izmaksas ir ļoti augstas.
Mitrs anizotrops, sausais izotrops un anizotrops cietais ferīta magnēts
Lielākā daļa cieto ferīta magnētu tiek veidoti, izmantojot presēšanas iekārtu, kas aprīkota ar spoli, kas spēj radīt ārēju magnētisko lauku, kā rezultātā rodas anizotrops magnēts. Materiāls, ko izmanto anizotropo cieto ferīta magnētu izgatavošanai, parasti ir mitrā vircas stāvoklī, ļaujot molekulām perfekti izlīdzināt formēšanas procesā. Šajā procesā izgatavotos magnētus mēs saucam par mitriem anizotropiem cietā ferīta magnētiem, jo tos var magnetizēt tikai pēc iepriekšējas orientācijas. Anizotropā cietā ferīta magnēta (BH) max ir par vairākām kārtām lielāks nekā izotropā cietā ferīta magnēta.
Izotropisko cieto ferīta magnētu izgatavošanai izmantotā izejviela parasti ir sausais pulveris. Formēšana tiek veikta ar perforatoru, kas nevar iedarbināt magnētu ārēju magnētisko lauku. Rezultātā iegūtos magnētus sauc par sausiem izotropiskiem cietā ferīta magnētiem. Magnetizācija uz izotropiskā cietā ferīta magnēta var notikt jebkurā vēlamajā orientācijā un modelī atkarībā no magnetizējošā jūga.
Sausie anizotropie cietā ferīta magnēti ir cita veida cietā ferīta magnēti. Tas ir izgatavots no sausa pulvera, kas ir orientēts ar ārēju magnētisko lauku. Sausā anizotropā cietā ferīta magnēta magnētiskās īpašības ir zemākas nekā mitrā anizotropā cietā ferīta magnēta. Parasti sausu un anizotropu procesu izmanto, lai veidotu magnētus ar sarežģītām struktūrām, bet labākām īpašībām nekā izotropiem magnētiem.
Anizotrops, diametrāli orientēts cietais ferīta magnēts
Ar aksiālo magnetizāciju visbiežāk izmanto gredzenveida anizotropos cieto ferīta magnētus (paralēli presēšanas orientācijai). Tirgū ir dažas vajadzības pēc gredzenveida anizotropiem cietā ferīta magnētiem ar diametrālu magnetizāciju (orientēti perpendikulāri presēšanas asij), kurus ir īpaši grūti ražot. Sadzīves tehnikas, piemēram, veļasmašīnu, trauku mazgājamo mašīnu, akvāriju un siltumapgādes sistēmu laika rotori, sensori, soļu motori un sūkņu motori ir paredzēti šāda veida magnēta izmantošanai. Sadursme starp pieaugošo magnētisko spēku un krītošo produkta plaisu attiecību rada ražošanas izaicinājumu. Magnētiskā plaisa bieži rodas saķepināšanas un vārpstas iesmidzināšanas procedūru laikā. Pēc vairāk nekā desmit gadu ilgas izpētes mūsu inženierim izdevās novērst sašaurinājumu un iegūt unikālu pieredzi šāda veida magnētu ražošanā.
Cietā ferīta magnēta termiskās īpašības
Cietā ferīta negatīvais temperatūras remanences koeficients. Cietajiem ferīta magnētiem, salīdzinot ar retzemju magnētiem, ir pozitīvs iekšējā piespiedu spēka temperatūras koeficients. Cietā ferīta magnētu remanence samazināsies, temperatūrai paaugstinoties par 0,18%/°C, savukārt to iekšējais piespiedu spēks palielināsies par aptuveni 0,30%/°C. Cietā ferīta magnēta piespiedu spēks samazināsies, pazeminoties ārējai temperatūrai. Rezultātā ieteicams komponentus ar cietiem ferīta magnētiem, kas nedarbojas zemā temperatūrā. Cieto ferīta magnētu kirī temperatūra ir aptuveni 450 °C. Cietā ferīta magnēta ieteicamais darba temperatūras diapazons ir no -40°C līdz 250°C. Cietie ferīta magnēti piedzīvos izmaiņas graudu struktūrā, kad apkārtējā temperatūra sasniegs līdz aptuveni 800oC. Šī temperatūra neļāva magnētam darboties.
Ķīmiskā stabilitāte un pārklājums
Cietajiem ferīta magnētiem vairumā gadījumu ir augsta ķīmiskā stabilitāte. Tas ir izturīgs pret plašu vielu klāstu, tostarp sālījumiem, atšķaidītām skābēm, kālija un nātrija hidroksīdiem, sārmu šķīdumiem un organiskiem šķīdinātājiem. Koncentrētas organiskās un neorganiskās skābes, tostarp sērskābe, sālsskābe, fosforskābe, hidrofluorskābe un skābeņskābe, spēj to kodināt. Koncentrācija, temperatūra un saskares laiks ietekmē kodināšanas pakāpi un ātrumu. Tam nav nepieciešams pārklājums aizsardzībai, jo korozija nenotiks pat tad, ja tā darbojas mitrā un siltā vidē. To var krāsot vai niķelēt un apzeltīt, piemēram, skaistumkopšanas vai virsmas tīrīšanas nolūkos.
KĀPĒC IZVĒLĒTIES MUMS
Ar vairāk nekā desmit gadu pieredzi,Honsen Magnētikair pastāvīgi izcēlies pastāvīgo magnētu un magnētisko mezglu ražošanā un tirdzniecībā. Mūsu plašās ražošanas līnijas ietver dažādus svarīgus procesus, piemēram, apstrādi, montāžu, metināšanu un iesmidzināšanu, kas ļauj nodrošināt mūsu klientiem VIENAS PIETURES RISINĀJUMU. Šīs visaptverošās iespējas ļauj mums ražot augstākās klases produktus, kas atbilst visaugstākajiem kvalitātes standartiem.
PlkstHonsen Magnētika, mēs ļoti lepojamies ar savu uz klientu orientēto pieeju. Mūsu filozofija ir vērsta uz to, lai mūsu klientu vajadzības un apmierinātība būtu augstāka par visu. Šī apņemšanās nodrošina, ka mēs ne tikai piegādājam izcilus produktus, bet arī nodrošinām lielisku servisu visa klienta ceļojuma laikā. Pastāvīgi piedāvājot saprātīgas cenas un saglabājot izcilu produktu kvalitāti, mēs esam ieguvuši milzīgu popularitāti Eiropā, Amerikā, Dienvidaustrumāzijā un citās valstīs. Pozitīvās atsauksmes un uzticība, ko saņemam no klientiem, vēl vairāk nostiprina mūsu stāvokli šajā nozarē.
MŪSU PRIEKŠROCĪBAS
- Vairāk nekā10 gadipieredze pastāvīgo magnētisko izstrādājumu nozarē
- Spēcīga pētniecības un attīstības komanda var nodrošināt perfektuOEM un ODM pakalpojums
- Ir sertifikātsISO 9001, IATF 16949, ISO14001, ISO45001, REACH un RoHs
- Stratēģiskā sadarbība ar 3 labākajām retajām sagatavju rūpnīcāmizejvielas
- Augsta likmeautomatizācijasadaļā Ražošana un pārbaude
- Tiekšanās pēc produktakonsekvenci
- Prasmīgsstrādnieki unnepārtrauktsuzlabošanu
- 24 stundastiešsaistes pakalpojums ar pirmo atbildi
- PasniedzVIENAS PIETURES RISINĀJUMSnodrošināt efektīvu un rentablu iegādi
RAŽOŠANAS IEKĀRTAS
Mūsu mērķis joprojām ir nelokāms, nodrošinot saviem vērtīgajiem klientiem avangarda atbalstu un progresīvus, konkurētspējīgus produktus, kas paplašina mūsu klātbūtni tirgū. Pastāvīgo magnētu un komponentu revolucionāro sasniegumu vadīti, mēs esam apņēmušies veicināt izaugsmi un iekļūt neizmantotos tirgos, izmantojot tehnoloģiskus sasniegumus. Mūsu kvalificētā pētniecības un attīstības nodaļa, ko vada galvenais inženieris, izmanto iekšējās iespējas, attīsta kontaktus ar klientiem un paredz mainīgo tirgus dinamiku. Pašpārvaldes komandas rūpīgi pārrauga uzņēmumus visā pasaulē, nodrošinot mūsu pētniecības uzņēmuma vienmērīgu progresu.
KVALITĀTE UN DROŠĪBA
Kvalitātes vadībai ir galvenā loma mūsu biznesa ētikā. Mēs uzskatām, ka kvalitāte nav tikai jēdziens, bet gan mūsu organizācijas būtība un navigācijas rīks. Mūsu stingrā kvalitātes vadības sistēma pārsniedz dokumentu kārtošanu un ir dziļi iestrādāta mūsu procesos. Izmantojot šo sistēmu, mēs nodrošinām, ka mūsu produkti konsekventi atbilst mūsu klientu specifikācijām un pārsniedz viņu gaidītos standartus.
IEPAKOŠANA UN PIEGĀDE
KOMANDA UN KLIENTI
Sirds noHonsen Magnētikasitieni dubultā ritmā: ritms, kas nodrošina klientu laimi, un ritms, kas nodrošina drošību. Šīs vērtības pārsniedz mūsu produktus, lai atbalsotu mūsu darba vietā. Šeit mēs atzīmējam katru mūsu darbinieku ceļa posmu, uzskatot viņu progresu par mūsu uzņēmuma ilgstoša progresa stūrakmeni.
KLIENTU ATSAUKSMES
