Alumīnija niķeļa kobalta magnēti (AlNiCo magnēti)
Alumīnija niķeļa kobalta magnēts (AlNiCo Magnet) ir pastāvīgais magnēts, kas galvenokārt sastāv no alumīnija, niķeļa un kobalta, ar nelielu daudzumu citu elementu, piemēram, dzelzs, vara un titāna. Tiem ir augsta magnētiskā caurlaidība, termiskā stabilitāte un izturība pret koroziju, un tie joprojām var saglabāt augstas magnētiskās īpašības augstā temperatūrā. AlNiCo magnēti var saglabāt savas magnētiskās īpašības temperatūras diapazonā no -200 ° C līdz 500 ° C. AlNiCo magnēti tiek plaši izmantoti tādās jomās kā elektromotori, sensori, ģeneratori, releji, ģitāras noņēmēji, skaļruņi un elektroniskie instrumenti.
Lai gan AlNiCo magnētiem ir spēcīgas magnētiskās īpašības, to koercivitāte ir salīdzinoši zema, kas nozīmē, ka tos ir viegli magnetizēt. Tomēr tiem ir arī ārkārtīgi augsta izturība pret koroziju un tie ir piemēroti āra vai skarbām vidēm.
AlNiCo Magnet ir pastāvīgā magnēta veids ar izcilu magnētismu, stabilitāti plašā temperatūras diapazonā un izturību pret koroziju. Tos plaši izmanto dažādās lietojumprogrammās, kurās nepieciešami spēcīgi un stabili magnētiskie lauki.
AlNiCo magnētus parasti sagatavo, izmantojot liešanas vai saķepināšanas procesus. Parasti saķepinātajiem Alnico magnētiem ir augstākas magnētiskās īpašības nekā lietiem Alnico magnētiem. Saķepinātie Alnico magnēti tiek izgatavoti, presējot Alnico Alloy pulveri formā augstā temperatūrā. Šis ražošanas process nodrošina Alnico Magnets augstas magnētiskās īpašības. Savukārt lietie Alnico magnēti tiek veidoti, veidnē ielejot izkausētu Alnico sakausējumu. Šīs ražošanas metodes rezultātā magnētiskajā kodolā ir daudz graudu robežu un poru, tādējādi samazinot magnēta magnētiskās īpašības. Tātad, vispārīgi runājot, saķepināto Alnico magnētu magnētisms ir augstāks nekā Cast Alnico magnētiem. Tomēr īpašās magnētiskās atšķirības ir atkarīgas arī no tādiem faktoriem kā sakausējuma sastāvs, ražošanas process un pēcapstrāde.
Honsen Magnētikaražo dažādas formasLietie AlNiCo magnēti un saķepinātie AlNiCo magnēti, tostarp pakavs, U-veida, stienis, bloks, disks, gredzens, stienis un citas pielāgotas formas.
Uzmanību
Alnico Magnets ir stingri jātur atsevišķi no citiem magnētiskiem materiāliem faktiskā lietošanas vai piegādes procesā, jo īpašiNeodīma magnēta materiālsAlnico pastāvīgo magnētu zemā piespiedu spēka dēļ, lai novērstu neatgriezenisku demagnetizāciju vai magnētiskās plūsmas sadalījuma traucējumus.
AlNiCo magnētu ražošanas process
Saķepinātie AlNiCo magnēti un lietie AlNiCo magnēti ir divi plaši izplatīti AlNiCo magnētu ražošanas procesi.
Saķepināto AlNiCo magnētu ražošanas process ir šāds:
Izejvielu sagatavošana: Vienmērīgi samaisiet alumīnija, niķeļa, kobalta un citu sakausējumu piedevu pulveri noteiktā proporcijā.
Presēšana: Ievietojiet sajaukto pulveri veidnē un veiciet augstu spiedienu, lai sasniegtu noteiktu blīvumu, veidojot zaļu ķermeni (nesaķepināta materiāla bloku).
Saķepināšana: ievietojiet zaļo korpusu augstas temperatūras krāsnī, un saķepināšanas procesa laikā materiāls tiek uzkarsēts augstā temperatūrā. Cietās fāzes difūzija un graudu augšana notiek starp pulvera daļiņām, veidojot blīvu beztaras materiālu.
Magnetizācija un termiskā apstrāde: saķepinātais alumīnija niķeļa kobalta magnēts ir jāmagnetizē caur magnētisko lauku, lai iegūtu magnētismu. Pēc tam tiek veikta termiskā apstrāde, lai uzlabotu magnēta koercivitāti un stabilitāti.
Cast AlNiCo magnētu ražošanas process ir šāds:
Izejvielu kausēšana: Ievietojiet alumīnija, niķeļa, kobalta un citu sakausējumu piedevu izejvielas krāsnī, uzkarsējiet tās līdz kušanas temperatūrai un izkausējiet šķidros sakausējumos.
Liešana: izkausēto sakausējumu ielej iepriekš sagatavotā veidnē un izlej to pēc vēlamās formas un izmēra.
Dzesēšana: sakausējums atdziest un sacietē veidnē, veidojot vēlamo alumīnija niķeļa kobalta magnēta formu.
Precīza apstrāde: Lietie alumīnija niķeļa kobalta magnēti, kas ir pakļauti dzesēšanai un sacietēšanai, parasti prasa magnetizāciju un turpmāku apstrādi, lai sasniegtu nepieciešamo veiktspēju un precizitāti.
Ražošanas procesa ziņā saķepināšanas process ir piemērots sarežģītu formu un lielu izmēru AlNiCo magnētu ražošanai ar augstu blīvumu un labu nodilumizturību. Liešanas process ir piemērots vienkāršas formas un maza izmēra AlNiCo magnētu ražošanai. Salīdzinot ar saķepināšanas procesu, liešanas procesa ražošanas izmaksas ir salīdzinoši zemas. Piemērota procesa izvēle ir atkarīga no tādiem faktoriem kā produkta prasības, forma un izmērs, kā arī ražošanas izmaksas.
Lietie AlNiCo magnēti VS saķepinātiAlNiCo magnēti
Saķepinātie AlNiCo magnēti un lietie AlNiCo magnēti ir divi izplatīti alumīnija niķeļa kobalta magnētu ražošanas procesi. Starp tiem ir vairākas atšķirības:
Process: Saķepinātie AlNiCo magnēti izmanto metalurģisko saķepināšanas procesu, savukārt lietajā alumīnija niķeļa kobaltā izmanto kausēšanas procesu. Saķepināšanas procesā ir nepieciešama pulvera izejvielu presēšana un saķepināšana, savukārt liešanas procesā izkausētais sakausējums tiek ieliets veidnē, atdzesēts un veidots magnēts.
Materiāla veiktspēja: Saķepinātam alumīnija niķeļa kobaltam ir labas magnētiskās īpašības un stabilitāte augstā temperatūrā, piemērots lietošanai augstas temperatūras vidēs. Lietam alumīnija niķeļa kobaltam ir sliktas magnētiskās īpašības, taču tam ir labas apstrādes un magnētiskās montāžas īpašības, kas ir piemērots lietojumiem ar sarežģītām formām un augstām apstrādes prasībām.
Izskats un izmērs: Saķepinātam alumīnija niķeļa kobaltam parasti ir blīva bloku struktūra ar lielu formu un izmēru, un virsmai bieži ir nepieciešama turpmāka apstrāde, lai sasniegtu nepieciešamo precizitāti un formu. Lietais alumīnija niķeļa kobalts ir salīdzinoši mazs un var tieši iegūt vajadzīgo formu un izmēru, pamatojoties uz veidnes dizainu.
Izmaksas: Vispārīgi runājot, saķepināta alumīnija niķeļa kobalta ražošanas izmaksas ir salīdzinoši augstas, jo saķepināšanas procesā ir nepieciešamas augstas temperatūras krāsnis un turpmāka apstrāde. Alumīnija niķeļa kobalta liešanas ražošanas izmaksas ir salīdzinoši zemas, jo to var tieši liet un veidot veidnē, un apstrādes process ir salīdzinoši vienkāršots.
Saķepinātie AlNiCo magnēti ir piemēroti magnētu ražošanai liela izmēra un augstas temperatūras lietojumiem, savukārt lietais alumīnija niķeļa kobalts ir piemērots mazāka izmēra un sarežģītas formas magnētu ražošanai. Izvēloties ražošanas procesu, jāņem vērā īpašas pielietojuma prasības, izmaksas un produkta prasības.
KĀPĒC IZVĒLĒTIES MUMS
Honsen Magnētikavairāk nekā desmit gadus ir bijis dzinējspēks pastāvīgo magnētu, magnētisko komponentu un magnētisko izstrādājumu ražošanā un izplatīšanā. Mūsu pieredzējusī komanda pārrauga visaptverošo ražošanas procesu, tostarp apstrādi, montāžu, metināšanu un iesmidzināšanu. Ar stingru apņemšanos nodrošināt kvalitāti un pieejamām cenām mūsu produkti ir ieguvuši atzinību Eiropas un Amerikas tirgos. Mūsu uz klientu orientētā pieeja veicina spēcīgas attiecības, kā rezultātā veidojas ievērojama un apmierināta klientu bāze. Honsen Magnetics ir jūsu uzticamais magnētisko risinājumu partneris, kas ir apņēmies sasniegt izcilību un vērtību.
Honsen Magnētikaražo dažādu formu lietos AlNiCo magnētus un saķepinātos AlNiCo magnētus, tostarp pakavu, U veida, stieņu, bloku, disku, gredzenu, stieņu un citas pielāgotas formas.
Mūsu pilnā ražošanas līnija garantē ražošanas jaudu no izejvielām līdz gatavai produkcijai
Mēs apkalpojam VIENAS PIETURES RISINĀJUMU, lai nodrošinātu klientiem efektīvus un rentablus pirkumus.
Mēs pārbaudām katru magnētu gabalu, lai klientiem izvairītos no kvalitātes problēmām.
Mēs klientiem piedāvājam dažāda veida iepakojumus, lai nodrošinātu produktu un transportēšanas drošību.
Mēs strādājam ar lieliem klientiem, kā arī maziem bez MOQ.
Mēs piedāvājam visa veida maksājumu metodes, lai atvieglotu klientu iepirkšanās paradumus.
